1、在冬天施工，应在支模前将平价木胶板模板上的冰雪和泥土清除洁净后运用，且在支模完成后须将模板内的杂物、冰雪清扫洁净，不得洒水。若劲风气候（五级以上）则不得进行大块模板的组装及吊装作业。2、在冬天施工，应及时做好冬天施工技能交底，确保模板工程每个工序按规定、标准、技能办法组织施工，并还应做好相应的冬天施工记载，为后续模板施工计划整理提供依据。同时，还应指定专人把握气温变化情况，及时传达气候信息，做好气候记载，气温骤降时采取相应的技能办法和物资准备，以做好木胶板直销模板工程冬天施工的防护作业，确保工程的顺利进行。3、冬天施工时，建议大家应选择枯燥通风处，及时对运用不到的建筑模板进行归类、入库，且不得将模板直接暴露在外部，避免因寒霜、雨雪等腐蚀或低温影响导致模板出现变形、变质、褪色等问题，影响后续运用。4、在冬天进行模板撤除时，应先按照规定提交拆摸请求，应包含拆模试块试压报告，待拆模请求同意后方可进行模板撤除作业。5、在正温环境下，若不会因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时可进行拆模；而在负温环境下，应在拆模试块抗压强度达到且混凝土未受冻的情况下方可进行拆模，同时还应严格控制撤除时刻。6、严格控制混凝土内部温度与外表温度、外表温度与外部维护温度之差不超越25℃；如温差超越25℃时，加强保温办法，增加塑料薄膜和面纤被的掩盖厚度，进步外表和外部的温度；柱模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时可撤除；梁、板模板撤除依据同条件砼试块试压强度，待混凝土强度达到标准要求时撤除；拆模温度与环境温度大于20℃时，撤除模板后混凝土外表应及时掩盖，使其缓慢冷却。7、为防止由于温差应力使混凝土发生温度裂缝，地下室车库剪力墙应延长拆模时刻。8、确保混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模资料足够，故不进行拆模，第二年气温回升，后yi次撤除，如拆模后，砼外表温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温维护办法。维护时刻分别为-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

一、卸车后应放置规整，防止日晒雨淋。天津木胶板建筑模板在卸车之后，应规整的堆放在平整的地面上。应留意板面与地面不行直接接触，运用木方将其层层离隔，保持模板通风，同时更要留意遮挡，防止日晒雨淋。另外，为防止模板表面覆膜的老化，必须防止在阳光下暴晒。若存放环境较湿润，应除掉模板外包装及打包带避免产生变形。二次转移时，应从头打包捆扎以防止滑落形成损失和事故。二、木胶板直销模板裁板、锯边、钉钉、打孔时应留意的事项。在第yi次运用建筑模板时，模板裁板时要运用100齿以上的合金锯片及带有轨迹的锯边机；假如需求形状大小不一的建筑模板时要运用手提电锯进行裁切；另外，在模铁板钉钉或许打孔时必须在模板下方垫上木方，可防止因为悬空形成模板反面出现劈痕；一切出厂模板的边际都通过封边漆封边，以减少水分的浸透，现场裁切、打孔后，一切的切开边际及孔的边际应涂上适宜的防水油漆，防止模板因为吸水而变形开裂。

一、天津木胶板清水模板变形的原因；1、选用木清水模板或胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋面变形。2、浇筑墙、柱混凝土速度过快，yi次灌溉高度过高，振捣。3、清水模板间支撑距离过大，钢板的刚性度差。4、组合小钢模拼装时，连接件应按规则放置，围檩及对拉螺栓距离、规格应按规划要求设置。二、木胶板直销清水模板防变形办法；1、梁底支撑距离应可以确保在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，胶合板支撑底部若为泥土地基，应先仔细夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷等等。2、清水模板及支撑系统规划时，建筑模板厂家建议大家应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土浇捣时产生的侧向压力，以确保清水模板及支架有满足的承载才能、刚度和稳定性。3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其清水模板应按规划要求起拱；当规划无具体要求时，起拱高度宜为跨度的千分之一至千分之三。4、选用木清水模板胶合板清水模板施工时，收合格后应及时浇筑混凝土，避免木清水模板长期暴晒雨淋发生变形。

天津木胶板新型铝塑复合材料，英文名称为：Aluminumplastie Composites（简称APC），是以铝材为主要原料，经过适当的处理，使其与各种塑料用于新型铝塑复合材料的热塑性塑料主要有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PPS）、聚苯乙烯（PST）、聚甲基丙烯酸甲酷（CPMM）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等按一定比例混合并添加特制的助剂，如偶联剂、分散剂、增塑剂、润滑剂、热稳定剂、着色剂、阻燃剂、防霉剂等加工助剂，经高温、挤压、成型等工艺制成的一种木胶板直销新型复合材料，是一种高性能、高附加值的绿色环保复合材料。这种材料兼有铝材和塑料的优点，具备一系列独特的优良性能：①耐酸碱，抗腐蚀，耐虫蛀，防霉菌性好；②稳定性好，吸水性小，不产生裂纹、龟裂，不易翘曲变形；③具有热性塑料的加工性，成型周期短，加工工序少，生产效率高；④使用寿命长，性价比低，材料应用范围广；⑤刚度大，周转次数多，可回收再利用。