1、在冬天施工，应在支模前将厂家直销建筑模板模板上的冰雪和泥土清除洁净后运用，且在支模完成后须将模板内的杂物、冰雪清扫洁净，不得洒水。若劲风气候（五级以上）则不得进行大块模板的组装及吊装作业。2、在冬天施工，应及时做好冬天施工技能交底，确保模板工程每个工序按规定、标准、技能办法组织施工，并还应做好相应的冬天施工记载，为后续模板施工计划整理提供依据。同时，还应指定专人把握气温变化情况，及时传达气候信息，做好气候记载，气温骤降时采取相应的技能办法和物资准备，以做好建筑模板厂家模板工程冬天施工的防护作业，确保工程的顺利进行。3、冬天施工时，建议大家应选择枯燥通风处，及时对运用不到的建筑模板进行归类、入库，且不得将模板直接暴露在外部，避免因寒霜、雨雪等腐蚀或低温影响导致模板出现变形、变质、褪色等问题，影响后续运用。4、在冬天进行模板撤除时，应先按照规定提交拆摸请求，应包含拆模试块试压报告，待拆模请求同意后方可进行模板撤除作业。5、在正温环境下，若不会因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时可进行拆模；而在负温环境下，应在拆模试块抗压强度达到且混凝土未受冻的情况下方可进行拆模，同时还应严格控制撤除时刻。6、严格控制混凝土内部温度与外表温度、外表温度与外部维护温度之差不超越25℃；如温差超越25℃时，加强保温办法，增加塑料薄膜和面纤被的掩盖厚度，进步外表和外部的温度；柱模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时可撤除；梁、板模板撤除依据同条件砼试块试压强度，待混凝土强度达到标准要求时撤除；拆模温度与环境温度大于20℃时，撤除模板后混凝土外表应及时掩盖，使其缓慢冷却。7、为防止由于温差应力使混凝土发生温度裂缝，地下室车库剪力墙应延长拆模时刻。8、确保混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模资料足够，故不进行拆模，第二年气温回升，后yi次撤除，如拆模后，砼外表温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温维护办法。维护时刻分别为-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

1、靖江建筑模板产品使用优质防水胶，适于室内、外使用，表面贴覆的酚醛树脂膜具有耐璃、耐腐、高强度的特征，可重复使用。2、表面光滑、平整易脱模，浇硂后的表面平整无需二次抹灰作业，缩短作业工期。3、导热系数低，利于冬季施工保温。使用方法如下：1、剪切墙和笔直墙的建筑模板厂家模板使用方法。模板先纵向铺放三根木方，再横铺二根木方联结，留好穿墙螺丝方位，立好斜撑。可横向用钢楞连接形成组合式大墙模，也可直接吊装，便于拆换单块模板。2、法梁柱等修建模板的使用方法。按尺寸裁开模板，顶留穿墙螺栓方位，柱模可用短脚手架四边锁紧，立好斜撑。3、地道及立交桥顶模的使用方法。先在脚手架上横向铺木方距离约1.2m，再纵向铺木方距离0.4-0.6m；所浇硂厚度超越200mm时，距离应适当调小。

一、靖江建筑模板清水模板变形的原因；1、选用木清水模板或胶合板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋面变形。2、浇筑墙、柱混凝土速度过快，yi次灌溉高度过高，振捣。3、清水模板间支撑距离过大，钢板的刚性度差。4、组合小钢模拼装时，连接件应按规则放置，围檩及对拉螺栓距离、规格应按规划要求设置。二、建筑模板厂家清水模板防变形办法；1、梁底支撑距离应可以确保在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，胶合板支撑底部若为泥土地基，应先仔细夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷等等。2、清水模板及支撑系统规划时，建筑模板厂家建议大家应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土浇捣时产生的侧向压力，以确保清水模板及支架有满足的承载才能、刚度和稳定性。3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其清水模板应按规划要求起拱；当规划无具体要求时，起拱高度宜为跨度的千分之一至千分之三。4、选用木清水模板胶合板清水模板施工时，收合格后应及时浇筑混凝土，避免木清水模板长期暴晒雨淋发生变形。

１、胶粘剂质量表现为胶用合成树脂胶粘剂的功能、各组份的配合和调胶工艺等几个方螨面。近年国内对靖江建筑模板胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不只节省许多化工质料，降低了产品本钱，使制品功能也有所改善，这是技术进步的表现。在出产中只要所用的合成树脂功能较好，有满足胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂功能稳定，树脂含量与粘度适宜，有满足长的活性期才能确保正常操作和制品各项指标符合要求。2、单板质量单板质量特别是其表面状态对胶合强度影响很大。建筑模板厂家单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以满足注重，要很好进行木材软化处理，操控好旋切条件使单板各项指标处于zui佳值，一起应留意单板含水率与平整度。3、胶合板胶合胶压前应留意把握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，本钱量高；并且胶层过厚，内应力增大，一起容易透胶；胶量过小，不利于胶液滋润，胶层会不完整。陈化时间长短要适宜，随气候变化合理改变。要完成芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。要留意把握好胶压条仲、降压速度，特别板坯中水分较多更应留意。此外选用新技术、新设备，如运用高效喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，完成施胶、组坯、预压、、热压连续作业，选用机械化装卸、快速闭合热压机等，可操控工艺条件，使产品质量更有确保。