木质模板：上海钢竹模板木质模板应用zui早，因为要耗用很多木材，且拆开模板简单劈裂，损耗率较高，一般周转次数在4-6次，对于森林资源并不丰富的我国更应寻求替代产品。钢质模板：该模板是木质模板的替代品，产品已规范化并形成了系列。它的长处是能节省很多木材，并可多次重复使用，周转使用率可达40次，但它也有诸多不如人意之处。主要是体现在：① 造价高； ② 笨重，施工中吊装不便，拆开困难； ③ 受分量约束，单块模板面积不大，使用中拼接块数较多，费时、费力； ④ 钢竹模板直销钢模板与水泥有一定的亲合力，拆开模板时易对立柱或横梁等水泥制品外表产生剥伤，影响质量； ⑤ 钢模板简单锈蚀。塑木模板 ：塑木建筑工程板材等产品在美国、德国、日本等兴旺guo家和地区得到大力推广发展迅猛，用这种塑木复合材料制作的房子既环保又节能，它的长处是：① 能节省很多木材； ② 施工的方便快捷和安全性等方面均有优越性；③ 塑木无需修理且可回收利用，故可较大地降低生产成本，还可以解决工程上不少关键问题。

1、板幅大，板面平整：这个特点让修建施工的过程中减少了许多的工作量，不用太多的施工人员就可以进行上海钢竹模板模板的支模、浇筑、拆模等施工作业；节省了很多人工费用，又减少了混凝土外露表面的装饰和磨棱接缝的费用。2、承载力大：可以很好承载浇筑施工的压力，以及混凝土的侧压力；并且表面进行了覆膜处理，润滑耐磨性好，可以多次的重复使用。3、原料轻：厚底是18mm的多层胶合板制成的修建模板，单位面积分量仅为50公斤，一两名施工人员即可轻松搬动修建模板，不需要机械的辅佐搬运，节省了开支。而且在堆放、使用和办理等都比钢制修建模板要方便得多。4、易弯曲成型：木质圆柱模板、异形模板等等都有许多是木质修建钢竹模板直销模板通过高温热压出产而成，这样可以很方便的适应修建工程的装置需要，做各种曲面的修建模板。5、锯截方便：木原料模板可以直接电锯进行裁截，更具有不同的修建工程长度或高度，方便修建施工。6、保温性能好：木原料对热的传递效应小，可以很好的防止混凝土的温度改变过快，特别适合冬天的施工要求，可以帮助冬天施工的混凝土保温。

上海钢竹模板新型铝塑复合材料，英文名称为：Aluminumplastie Composites（简称APC），是以铝材为主要原料，经过适当的处理，使其与各种塑料用于新型铝塑复合材料的热塑性塑料主要有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PPS）、聚苯乙烯（PST）、聚甲基丙烯酸甲酷（CPMM）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等按一定比例混合并添加特制的助剂，如偶联剂、分散剂、增塑剂、润滑剂、热稳定剂、着色剂、阻燃剂、防霉剂等加工助剂，经高温、挤压、成型等工艺制成的一种钢竹模板直销新型复合材料，是一种高性能、高附加值的绿色环保复合材料。这种材料兼有铝材和塑料的优点，具备一系列独特的优良性能：①耐酸碱，抗腐蚀，耐虫蛀，防霉菌性好；②稳定性好，吸水性小，不产生裂纹、龟裂，不易翘曲变形；③具有热性塑料的加工性，成型周期短，加工工序少，生产效率高；④使用寿命长，性价比低，材料应用范围广；⑤刚度大，周转次数多，可回收再利用。

上海钢竹模板模版表面为进口松木面层，采用最新酚醛树脂胶水，光滑度及平整度符合国家建设标准。各规格模板经强压力超高温热压，面层采用酚醛树脂和三聚氰胺胶水，光亮整洁内层改良高浓度三聚氰胺胶，防水性能好，结构缜密稳定，达到或超过国家相关标准。采用全整芯基材铺装，25道工序层层涂胶，可以反复使用15-20次，节省大量采购成本。独特工艺使模板不污染混凝土，可减少或取消抹灰作业;易锯、易钉，省去用电钻等繁琐流程。钢竹模板直销木模板最多周转10次，而铝塑模板可周转20次，且具有新模板10%的回收价值。钢模板虽然周转次数相对较多，但是钢模板成本较大，单位耗资也较大。从单位耗资方面看，新型铝塑模板平均每周转一次每平方米仅0.46元，比钢模板和木模板耗资降低约2.4-3.7倍。