１、胶粘剂质量表现为胶用合成树脂胶粘剂的功能、各组份的配合和调胶工艺等几个方螨面。近年国内对菏泽木模板胶合板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不只节省许多化工质料，降低了产品本钱，使制品功能也有所改善，这是技术进步的表现。在出产中只要所用的合成树脂功能较好，有满足胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂功能稳定，树脂含量与粘度适宜，有满足长的活性期才能确保正常操作和制品各项指标符合要求。2、单板质量单板质量特别是其表面状态对胶合强度影响很大。木模板直销单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以满足注重，要很好进行木材软化处理，操控好旋切条件使单板各项指标处于zui佳值，一起应留意单板含水率与平整度。3、胶合板胶合胶压前应留意把握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，本钱量高；并且胶层过厚，内应力增大，一起容易透胶；胶量过小，不利于胶液滋润，胶层会不完整。陈化时间长短要适宜，随气候变化合理改变。要完成芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。要留意把握好胶压条仲、降压速度，特别板坯中水分较多更应留意。此外选用新技术、新设备，如运用高效喷气式单板干燥机、芯板拼缝机、芯板整平机，完成施胶、组坯、预压、、热压连续作业，选用机械化装卸、快速闭合热压机等，可操控工艺条件，使产品质量更有确保。

1、胶粘剂质量。体现为胶用合成树脂胶粘剂的功能、各组份的配合和调胶工艺等几个方螨面。近年国内对菏泽木模板清水模板用胶各组分和调胶工艺进行许多研究工作，这不仅节省许多化工原料，降低了产品本钱，使制品功能也有所改善，这是技术进步的体现。在生产中只有所用的合成树脂功能you秀，有满足胶合强度，胶粘剂各组分配比合理，调制出的胶粘剂功能稳定，树脂含量与粘度适合，有满足长的活性期才能确保正常操作和制品各项目标符合要求。2、木模板直销胶合板胶合。胶压前应注意掌握好施胶量和板坯陈化两个环节。胶量过大，本钱量高；并且胶层过厚，内应力增大，一起容易透胶；胶量过小，不利于胶液滋润，胶层会不完整。陈化时间长短要适合，随气候变化合理改变。要实现芯板整张化，减少芯板叠层、离缝。要注意掌握好胶压条仲、降压速度，特别板坯中水分较多更应注意。3、单板质量。桥梁竹胶板、竹胶板、清水模板和砖托板的单板质量特别是其外表状况对胶合强度影响很大。单板质量要在木段准备和单板旋切各工序应予以满足重视，要很好进行木材软化处理，操控好旋切条件使单板各项目标处于zui佳值，同时应注意单板含水率与平整度。

公司主要生产各种规格的杨木、松木、桉木等高档平价木模板建筑模板，公司始终秉承“人品决定产品，产品反映人品”的品质理念，绿地建筑模板产品各项性能已通过GB\T17656-2008《混凝土用胶合板标准》。具有胶合力强、防水性能好、不开胶、不起皮、表面光滑、周转次数多、寿命长、降低成本等特点。绿地建筑模板适用于高层建筑、桥梁施工等质量要求高的大中型建筑工程。木模板直销新型建筑模板不仅具有木模板的各种性能，且具有整体性好、节能环保、性价比高，表面硬度高、耐磨擦，易脱模，抗老化，能承受各种施工负荷等优势，故新型铝塑模板在应用木模板成熟的施工工艺基础上，加上自身的优势，使施工更加简便快捷，经济适用，在实现绿色环保建筑施工理念的同时，创造了可观的经济效益。

菏泽木模板建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％-30％，占工程人工费的30％-40％，占工期的50％左右。模板材料、安装方法的选型，直接影响工程建设的质量、造价和效益，是推动我国建筑技术进步的一个重要组成部分。木模板直销模板的发展与改革历经了多个阶段，从最初的木模板、钢模板到竹胶合板，再到玻璃钢模板、钢框-胶合板组合模板，模板的材料、形式、规格发生了巨大的变化，模板技术也日益革新、完善。随着建筑业的快速发展，对建筑模板的需求日益扩大。目前，我国建筑施工常用模板主要为胶合板模板，因其原料为木材，不仅浪费森林资源，同时对环境也造成严重的危害，面临木材资源匮乏、天然森林砍伐严重、木材废料率高，资源与环境两方面都经受着严重考验，与绿色、低碳、环保、科技的工程建设理念相背离。如何处理好资源与环境的统一协调发展受到人们的关注。因此，将废旧铝料和塑料复合制作成新型铝塑复合材料应运而生，它集合了铝质和塑料材料的性能，具有性价比高、环保可回收的优势，且能够满足建筑模板的各项使用指标，对节约资源、保护环境，建设节约型社会有着重要的现实意义。同时，将一种新型绿色环保材料应用于建筑模板行业，大大推动了建筑模板的创新性发展。

菏泽木模板模版表面为进口松木面层，采用最新酚醛树脂胶水，光滑度及平整度符合国家建设标准。各规格模板经强压力超高温热压，面层采用酚醛树脂和三聚氰胺胶水，光亮整洁内层改良高浓度三聚氰胺胶，防水性能好，结构缜密稳定，达到或超过国家相关标准。采用全整芯基材铺装，25道工序层层涂胶，可以反复使用15-20次，节省大量采购成本。独特工艺使模板不污染混凝土，可减少或取消抹灰作业;易锯、易钉，省去用电钻等繁琐流程。木模板直销木模板最多周转10次，而铝塑模板可周转20次，且具有新模板10%的回收价值。钢模板虽然周转次数相对较多，但是钢模板成本较大，单位耗资也较大。从单位耗资方面看，新型铝塑模板平均每周转一次每平方米仅0.46元，比钢模板和木模板耗资降低约2.4-3.7倍。