1、原材料裁切：原材料是根据原木进行层切开得来的，将原木按照必定的层厚度进行水平面的切开旋切，根据模板的尺度巨细才裁切成比例一样的木层，并且将木层表面的杂志进行gen除，杂志能够影响后期胶的粘结牢度。2、烘干、单调处置：裁切和旋切今后的木层都富含对比大的水分，因此，大规模的出产我们要经过木材烘干机进行烘干处置，烘干后的木层对比脆，因此，要天然放置2-3天，能够确保木层的耐性。可以在少量的状况，我们能够选用阳光进行晾干处置。3、涂胶、合层处置：一张成型的专业钢竹模板修建模板，都是选用了多层木板材选用涂胶办法进行粘接在一起的，设置有专门的滚胶机，将木板材经过灌胶机，板材的正反面都会被均匀的涂改胶层，将涂有胶层的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均匀的进行铺盖6-10层(根据需求)即可。4、热压成型处置：经过涂胶铺设好的模板层，经过热压技能进行压平。传统的加热时选用了锅炉水传到热进行加热，现代化设备室选用了电加热，压平后，能够添加修建模板的密实度，成型对比规矩，提高了模板的运用质量。选用先预压再热压的技能，zui高程度下降坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，确保了每一张我国修建模板均有杰出的胶合强度和硬度。5、喷漆、修边包装处置：经过热压处置的修建模板，会有少量的内层木板材呈现错位和边角不规整，选用刻刀将剩余的板材进行裁切，并且喷涂防腐漆，防腐漆是确保修建模板运用寿数和储藏时间的重要因素。修建钢竹模板厂家模板具有质量轻、承受重力大、运用瓶装便利、表面光滑、防腐等长处特色。

江苏钢竹模板模版表面为进口松木面层，采用最新酚醛树脂胶水，光滑度及平整度符合国家建设标准。各规格模板经强压力超高温热压，面层采用酚醛树脂和三聚氰胺胶水，光亮整洁内层改良高浓度三聚氰胺胶，防水性能好，结构缜密稳定，达到或超过国家相关标准。采用全整芯基材铺装，25道工序层层涂胶，可以反复使用15-20次，节省大量采购成本。独特工艺使模板不污染混凝土，可减少或取消抹灰作业;易锯、易钉，省去用电钻等繁琐流程。钢竹模板厂家木模板最多周转10次，而铝塑模板可周转20次，且具有新模板10%的回收价值。钢模板虽然周转次数相对较多，但是钢模板成本较大，单位耗资也较大。从单位耗资方面看，新型铝塑模板平均每周转一次每平方米仅0.46元，比钢模板和木模板耗资降低约2.4-3.7倍。

1、江苏钢竹模板产品使用优质防水胶，适于室内、外使用，表面贴覆的酚醛树脂膜具有耐璃、耐腐、高强度的特征，可重复使用。2、表面光滑、平整易脱模，浇硂后的表面平整无需二次抹灰作业，缩短作业工期。3、导热系数低，利于冬季施工保温。使用方法如下：1、剪切墙和笔直墙的钢竹模板厂家模板使用方法。模板先纵向铺放三根木方，再横铺二根木方联结，留好穿墙螺丝方位，立好斜撑。可横向用钢楞连接形成组合式大墙模，也可直接吊装，便于拆换单块模板。2、法梁柱等修建模板的使用方法。按尺寸裁开模板，顶留穿墙螺栓方位，柱模可用短脚手架四边锁紧，立好斜撑。3、地道及立交桥顶模的使用方法。先在脚手架上横向铺木方距离约1.2m，再纵向铺木方距离0.4-0.6m；所浇硂厚度超越200mm时，距离应适当调小。

一、卸车后应放置整齐，防止日晒雨淋，江苏钢竹模板建筑模板在卸车之后，应整齐的堆放在平坦的地面上。应留意板面与地面不行直接接触，使用木方将其层层隔开，坚持模板通风，一起更要留意遮挡，防止日晒雨淋。另外，为防止模板外表覆膜的老化，必须防止在阳光下暴晒。若寄存环境较湿润，应除掉模板外包装及打包带防止发生变形。二次转移时，应重新打包捆扎以防止滑落形成损失和事故。二、模板在运送过程中要有遮挡，运送钢竹模板厂家覆膜模板时，应留意需选择有较好的遮挡成效的运送工具，或者可用塑料布、薄毡进行遮覆，以防止运送过程中的日晒雨淋，防止建筑模板因自然环境在短时间内的剧烈形变。