（1）严格按1/10-1/15的份额将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线方位、几何尺度、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误 后仔细对生产班组及操作工人进行技能交底，作为修建模板制作，安装的依据。（2）修建钢木模板直销模板轴线测放后，组织专人进行技能复核检验，确认无误后才能支模。（3）墙、柱修建模板根部和预部有必要设ke靠的限位办法，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以确保底部方位jing确。（4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以确保修建模板水平、竖向方位jing确。（5）依据混凝土结构特色，对修建模板进行专门设计，以确保修建模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。（6）混凝土浇筑前，对修建威海钢木模板模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行仔细检查、复核，发现问题及时进行处理。（7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

1、威海钢木模板模板的接缝不该漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不该有积水；2、模板与混凝土的接触面应整理洁净并涂刷阻隔剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的阻隔剂；3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应整理洁净；4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应运用能达到规划效果的模板。5、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。6、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其钢木模板直销模板应按规划要求起拱；当规划无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。7、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应装置牢固，其偏差应符合规则。8、现浇结构模板装置的偏差应符合规则。

威海钢木模板模版表面为进口松木面层，采用最新酚醛树脂胶水，光滑度及平整度符合国家建设标准。各规格模板经强压力超高温热压，面层采用酚醛树脂和三聚氰胺胶水，光亮整洁内层改良高浓度三聚氰胺胶，防水性能好，结构缜密稳定，达到或超过国家相关标准。采用全整芯基材铺装，25道工序层层涂胶，可以反复使用15-20次，节省大量采购成本。独特工艺使模板不污染混凝土，可减少或取消抹灰作业;易锯、易钉，省去用电钻等繁琐流程。钢木模板直销木模板最多周转10次，而铝塑模板可周转20次，且具有新模板10%的回收价值。钢模板虽然周转次数相对较多，但是钢模板成本较大，单位耗资也较大。从单位耗资方面看，新型铝塑模板平均每周转一次每平方米仅0.46元，比钢模板和木模板耗资降低约2.4-3.7倍。

对于荷载过大的威海钢木模板木模板支撑体系，可以选用枕木堆搭办法操作，木质支撑体系如与木模板配合，木支撑有必要钉牢楔紧，支柱之间有必要加强拉结连紧，木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定，荷载过大的木模板支撑体系可选用枕木堆塔办法操作，用扒钉固定好。对于高层建筑应注意逐层加设支撑，在多层或高层施工中，应注意逐层加设支撑，分层涣散施工荷载。侧向支撑有必要支顶牢固，拉结和加固ke靠，必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。并且支撑体系基地有必要坚实，在竖向支撑基底如为土层时，应在支撑底衬托型钢或脚手板等硬质材料。还应事先核算好支柱间距，确保模板承载能力，支撑体系根据不同的结构类型和模板类型来选配，以便相互协调配套，在使用时还应对支承体系进行必要的验算和复核，尤其钢木模板直销清水模板厂家是支柱间距应经核算确定，确保模板支撑体系具有满足的承载能力刚度和稳定性。

1、威海钢木模板清水模板的使用。（1）顶模：首要，脚手架上木质铺装的水平距离约为1.2m，木质铺装的纵向距离为0.4-0.6m；当浇筑的混凝土厚度超越200mm时，应适当调整距离。（2）墙模：模板首要垂直放置三个木制方块，然后穿过两个木制关节，留下墙面螺钉的方位并站在对角支撑上。与钢桁架水平连接，形成组合式大型墙体模具，也能够直接吊装，便利更换单个模板。（3）梁、柱模：依据尺度切开模板，左上壁螺栓方位，钢木模板直销柱模能够用短脚手架的四边锁定，并树立对角线支撑。2、清水模板的锯切，（1）运用直径为300 mm的100齿合金锯片和带导轨的4000 rpm锯床，坚持直线尽可能直。（2）切开不规则的几许形状，能够运用高速便携式电锯在现场锯切。（3）锯板和钻孔时板下垫实可削减毛边。3、清水模板的处理，在运用前，应在模板表面均匀涂抹一层脱模剂，以开释模具以坚持表面清洁。延长模板的运用寿命、进步混凝土的表面质量。