一、卸车后应放置规整，防止日晒雨淋。长春钢模板建筑模板在卸车之后，应规整的堆放在平整的地面上。应留意板面与地面不行直接接触，运用木方将其层层离隔，保持模板通风，同时更要留意遮挡，防止日晒雨淋。另外，为防止模板表面覆膜的老化，必须防止在阳光下暴晒。若存放环境较湿润，应除掉模板外包装及打包带避免产生变形。二次转移时，应从头打包捆扎以防止滑落形成损失和事故。二、钢模板直销模板裁板、锯边、钉钉、打孔时应留意的事项。在第yi次运用建筑模板时，模板裁板时要运用100齿以上的合金锯片及带有轨迹的锯边机；假如需求形状大小不一的建筑模板时要运用手提电锯进行裁切；另外，在模铁板钉钉或许打孔时必须在模板下方垫上木方，可防止因为悬空形成模板反面出现劈痕；一切出厂模板的边际都通过封边漆封边，以减少水分的浸透，现场裁切、打孔后，一切的切开边际及孔的边际应涂上适宜的防水油漆，防止模板因为吸水而变形开裂。

长春钢模板新型铝塑复合材料，英文名称为：Aluminumplastie Composites（简称APC），是以铝材为主要原料，经过适当的处理，使其与各种塑料用于新型铝塑复合材料的热塑性塑料主要有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PPS）、聚苯乙烯（PST）、聚甲基丙烯酸甲酷（CPMM）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等按一定比例混合并添加特制的助剂，如偶联剂、分散剂、增塑剂、润滑剂、热稳定剂、着色剂、阻燃剂、防霉剂等加工助剂，经高温、挤压、成型等工艺制成的一种钢模板直销新型复合材料，是一种高性能、高附加值的绿色环保复合材料。这种材料兼有铝材和塑料的优点，具备一系列独特的优良性能：①耐酸碱，抗腐蚀，耐虫蛀，防霉菌性好；②稳定性好，吸水性小，不产生裂纹、龟裂，不易翘曲变形；③具有热性塑料的加工性，成型周期短，加工工序少，生产效率高；④使用寿命长，性价比低，材料应用范围广；⑤刚度大，周转次数多，可回收再利用。

1、在冬天施工，应在支模前将专业钢模板模板上的冰雪和泥土清除洁净后运用，且在支模完成后须将模板内的杂物、冰雪清扫洁净，不得洒水。若劲风气候（五级以上）则不得进行大块模板的组装及吊装作业。2、在冬天施工，应及时做好冬天施工技能交底，确保模板工程每个工序按规定、标准、技能办法组织施工，并还应做好相应的冬天施工记载，为后续模板施工计划整理提供依据。同时，还应指定专人把握气温变化情况，及时传达气候信息，做好气候记载，气温骤降时采取相应的技能办法和物资准备，以做好钢模板直销模板工程冬天施工的防护作业，确保工程的顺利进行。3、冬天施工时，建议大家应选择枯燥通风处，及时对运用不到的建筑模板进行归类、入库，且不得将模板直接暴露在外部，避免因寒霜、雨雪等腐蚀或低温影响导致模板出现变形、变质、褪色等问题，影响后续运用。4、在冬天进行模板撤除时，应先按照规定提交拆摸请求，应包含拆模试块试压报告，待拆模请求同意后方可进行模板撤除作业。5、在正温环境下，若不会因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时可进行拆模；而在负温环境下，应在拆模试块抗压强度达到且混凝土未受冻的情况下方可进行拆模，同时还应严格控制撤除时刻。6、严格控制混凝土内部温度与外表温度、外表温度与外部维护温度之差不超越25℃；如温差超越25℃时，加强保温办法，增加塑料薄膜和面纤被的掩盖厚度，进步外表和外部的温度；柱模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时可撤除；梁、板模板撤除依据同条件砼试块试压强度，待混凝土强度达到标准要求时撤除；拆模温度与环境温度大于20℃时，撤除模板后混凝土外表应及时掩盖，使其缓慢冷却。7、为防止由于温差应力使混凝土发生温度裂缝，地下室车库剪力墙应延长拆模时刻。8、确保混凝土不因拆模引起冻坏，降低其强度。因现场支模资料足够，故不进行拆模，第二年气温回升，后yi次撤除，如拆模后，砼外表温度与环境的温差大于15℃，还要进行保温维护办法。维护时刻分别为-5℃5天，-10℃9天，-15℃14天，-20℃25天。

①按图纸规划尺度直接制造修建长春钢模板模板。形体简略的结构构件， 可根据结构施工图纸直接按尺度列出修建模板标准和数量进行配制。修建模板厚度，横档及楞木的断面、距离，以及支承体系都可按 支承要求经过计算选用。②选用放大样办法制造修建模板。形体杂乱的结构构件，如楼梯、圆形水池等，可在平坦的地坪上，按结构图的尺度画出结构构件的实样，量出各部分模板的zhun确尺度或套制样板.同时确定模板及其装置的节点构件，进行模板的制作。③用计算办法制造修建模板。形体杂乱不易选用大样办法，但有一定几许形体规律的构件，可用计算办法结合放大样的方法，进行钢模板直销模板的制造。④选用结构表面展开法制造修建模板。一些由各种不同形体组成的杂乱体型结构构件，如设备根底，其模板的制造，可选用先画出模板平面图和展开图，再进行配模规划和模板制作。配置要求：①应整张直接使用，尽量削减随意锯截，形成修建模板浪费。②木胶合板常用厚度一般为12mm或18mm，竹胶合板常用厚度一般为12mm，内、外楞的距离可随胶合板的厚度，通 过规划计算进行调整。③支撑体系可以选用钢管脚手，也可选用木材。选用木支撑时，不得选用脆性、严重扭曲和受潮简单变形的木材。④钉子长度应为胶合板厚度的1.5-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子，第二块的钉子要转向di一块模板方向斜钉，使拼缝严密。⑤制造好的修建模板应在反面编号并写明标准，别离堆放保管，以免错用。拼板时尽量将整板铺在中心方位，边上补拼边条，因修建模板靠墙处在拆模时易破损。